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隨著當今制造商面臨的壓力不斷加劇，僅靠企業資源規劃 (ERP) 解決方案不足以管理現代制造商的所有日常任務和戰略需求。當今領先的制造商利用一流的制造執行/運營系統 (MES)平臺和企業資源規劃 (ERP) 系統的強大功能。這種組合使他們能夠訪問解決當今制造壓力所需的關鍵業務數據，利用顯著的運營優勢，并成為因其成功水平而與眾不同的智能工廠。
在這篇文章中，我們將仔細研究ERP和MES的作用，量化這兩個系統協同工作的一些好處，然后檢查可以為當今制造商放大價值的六個特定領域。
1、什么是ERP?
ERP通常被定義為一套集成應用程序，組織使用它來收集、組織、管理、解釋和存儲來自企業各個領域的數據。ERP的功能可能包括財務信息、客戶訂單信息、業務流程、客戶訂單履行、人力資源信息和客戶服務的集成。ERP系統傳統上為制造商提供了必要的運營支柱，但只有 ERP 到位而沒有MES也有缺點。ERP通常與制造工廠車間的實際情況不一致。雖然一些 ERP 可能為工廠車間提供功能，但我們通常在要求不高的制造環境中看到這種用例。IIoT數據管理、實時工廠車間物料管理、生產控制以及物料和過程可追溯性，重點介紹幾個。
2、什么是MES?
制造執行和運營系統通常是一個動態信息系統，為復雜制造運營的有效執行和管理提供動力。它可用于實時跟蹤、控制和監控整個制造過程。一個MES提供有助于制造商生產基于當前工廠條件更明智的決策，從而優化流程即時和提高產量的關鍵信息。工廠生產過程通常是手動和孤立的，沒有 MES 解決方案，不允許實時調整、反饋測量和優化。有了 MES，制造商可以在工廠層面實現更好的控制和可見性。
3、為ERP和MES提供案例
ERP和MES的對齊和集成為制造商創造了一個機會，可以利用他們的聯合能力來發現更高的效率和可見性。結果證明了 ERP 和 MES 的真正價值。Aberdeen Group 的一項調查結果表明，當今在工廠中同時使用MES、ERP 和其他系統的制造商實現了許多引人注目的好處，包括：
57% 的人與客戶服務、物流和交付協調運營，而所有其他人中只有 26% 這樣做。
53% 的人將生產計劃和執行標準化，而其他人中只有 27% 這樣做。
當所有其他人中只有 22% 做同樣的事情時，41% 的人會生成差異報告。
4、讓我們探索ERP和MES協同工作以實現協同效益的一些關鍵領域：
物料主數據和物料清單管理：在 ERP 環境中，組織的目標是管理產品定義、物料計劃和訂購以及產品成本核算的零件主記錄。在 MES 內，目標是管理和驗證制造零件清單并確認 BOM 完整性。這些組合功能可確保準確性、優化庫存并減少浪費。
流程計劃和生產成本核算：在 ERP 環境中，工作人員定義產品將流經的工作中心和路線，以及基于活動的成本核算所需的材料和人工成本。MES 通過定義和管理細化路線，并將物理資源映射到 ERP 成本中心和執行的每個操作的時間標準，從而將其提升到另一個詳細級別。這兩個系統共同加快了價值實現速度、提高了質量并確保了一致性。
倉庫和物料管理： ERP 使用數據來平衡供需，并從財務角度管理物料交易。在 ERP 中，工作人員將找到可用于滿足需求要求的庫存位置。MES 通過將“材料推送”模型轉變為精益的、需求驅動的“拉動”模型來增強 ERP。利用精益原則，MES 優化和執行接收和倉庫政策和程序跟蹤材料，并大大地減少過剩庫存。它們共同確保在正確的時間提供和使用正確的零件，大大地減少材料庫存并大大延長生產正常運行時間。
生產計劃和調度： ERP 的目標是從預測和實際客戶銷售訂單中獲取頂級需求，并將其應用于戰術計劃和調度——這就是 MES 的用武之地。 MES 環境旨在解決日常/短期- 在多種不同情況下的學期安排挑戰。MES 提供了材料庫存的準確實時建模，包括位置和消耗率，以及分層產品知識，消除了工單短缺、產品短缺和過多的車間材料庫存。通過利用 ERP 的長期能力和 MES 的戰術能力，制造商可以戰略性地集群工作，提高設備利用率，并實現前所未有的靈活性。
生產跟蹤和物料執行：一旦開始生產，制造商就開始根據工單累積成本，然后 ERP 會按成本中心和套件或倒沖庫存跟蹤生產。MES 動態地為操作員提供工作指令，確保生產單元遵循其計劃和計劃外的路線，捕獲來自操作員和設備的所有事件和交易，并提供作為單元構建歷史的一部分執行的工作的證據。MES 可降低庫存成本、減少錯誤并實現持續改進。
商業和制造智能：在 ERP 系統中，您可以接收有關供應鏈和訂單管理數據的可操作消息。報告和信息通過突出顯示標準和實際之間的成本差異等內容來幫助提高盈利能力。MES 為生產和整體制造運營提供可操作的數據，實時警報和儀表板提供生產過程中更改和更正的新信息。此外，正確的 MES 應該包括產品的譜系、路線、操作員和機器以及單元通過它們的時間、測試結果、參數數據、質量數據、返工和更換組件歷史、機器數據、配方、包裝記錄、使用的工具，甚至批準將生產訂單發布到車間的人員。
5、放大ERP和MES結合的價值
連接MES和ERP使制造商能夠利用它們的組合能力并轉變為真正的智能工廠。效率科技MES平臺是這一過程的關鍵，該解決方案專為當今的制造現實而設計，可連接整個企業以支持 ERP 并與之協作。這種獨特的自適應解決方案可推動企業范圍內的合規性、質量和效率，幫助制造商發現更大的回報。
