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各行業MES系統解決方案 |
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一、汽車行業面臨的困難：
1)面向訂單生產。由于訂單規格、數量、交貨期變化大，產品都有特殊性，每一種產品獨立，企業必須按訂單組織生產。
(2)生產進度難以控制。由于產品種類繁多，影響生產過程的不確定因素多，經常出現緊急訂單、設備故障、零件返工返修等情況，使得計劃多變，甚至出現計劃跟不上變化，與生產實際脫節的現象。因此經常無法及時掌握生產進度變化，難以控制整個生產過程。
(3)生產管理困難。汽車產品制造過程復雜，質量要求高，并且生產過程中不確定因素多，憑經驗調度無法保證整個生產過程的協調，過程控制困難，管理難度大。
二、汽車行業mes系統解決方案：
MES系統是專門為汽車行業各個車間(發動機/變速箱車間、沖壓車間、焊接車間、涂裝車間、總裝車間等)定制的一套MES生產執行管理系統，該軟件根據汽車行業用戶的特點離散型，質量高等，專門為企業以及各車間建立各種生產模型和優化生產模式，從生產任務的下達，到各種原材料、消耗品、人力、設備等資源的分析，產品的制造過程跟蹤，條碼打印，質量分析，性能分析，與ERP系統和PLC系統進行實時通訊、采集數據……直到汽車成品離開企業和以后的產品追溯等功能。
1、產品生產任務分派及調度：系統根據ERP來的合同，制訂安排作業計劃，同時可根據實際要求或資源變化動態調整生產作業計劃，可以對各種生產計劃的刪除、追加和執行順序的變更等功能。
2、產品、物料跟蹤： 系統為企業管理人員和操作人員動態提供生產計劃執行和跟蹤所有資源當前狀況。
3、質量跟蹤、控制、分析： 根據不同的訂單的質量要求，可將控制數據送到過程控制系統，同時我們從過程控制系統中讀取大量、實時的生產數據，提供給企業工藝、管理人員進行分析、統計等。
4、汽車識別跟蹤： 根據在生產過程中的序號唯一性，從開始就打印條碼序號，確保跟蹤到每一個產品。
5、產品性能分析： 根據過程控制系統中的數據，系統分析產品的性能是否滿足客戶的要求，并根據企業的要求來決定產品的去向。
6、生產成本控制： 根據生產計劃的安排，系統提供所需要的人力、物力等資源，同時可以按照具體人和班次的分析、統計等。
7、生產指令下達： 系統可以輕易的將各種生產過程中所要求的生產作業指令下達到各個生產工段和操作人員，同時可以輕易的管理各種電子文檔。
8、庫存管理： 系統可以將各種原材料、在制品、成品進行各種管理，同時將各種數據報表定期的送給ERP系統。
9、生產設備監視： 系統能讀取生產過程的數據，同時進行統計分析，及時提供數據報告，并根據設備運行情況調整生產作業計劃。
10、產品文檔制作：通過生產過程中數據采集，建立產品裝配檔案、質量檔案，包括各種ISO的文檔。
11、各種報表制作： 系統能方便的提供企業所需要的各種報表。供企業管理人員和操作員使用。
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